随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面就从以下常见问题做简单分析。 1、机器压印相关部件不良引起的质量问题 当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，纸箱，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，纸箱价格，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。 2、着墨辊不良引起的质量问题 当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。 3、压力辊调整不妥引起的质量问题 若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。 4、色序不妥引起的质量问题 如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
瓦楞纸箱常规胶印印刷
瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：（1）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。（2）幅面有限，纸箱定做，一般比柔印纸箱幅面小。（3）印刷产品非常精细，工业纸箱，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。（4）制版容易，为PS版常规制版。（5）可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。（6）印刷成本高。（7）印刷品质比较稳定。
如何才能减小纸箱的色差呢？严格的色彩标样管理制度一般情况下，客户会交付一个产品的色彩标样，如果是新开发的产品，客户也会在批量印制前确认色彩的标样。因此，客户的标样就是标准，色彩管理就必须以标样为依据。尊重客户的原始标样，未经允许决不能随意改动无论版材更换多少次，技术参数是不能变的，有条件的可以把色彩的密度、色差等标准项目输入分光密度仪之中。 妥善保管，防止丢失、损坏或者变色样品保管不当是极容易造成变色的，一旦变化就失去了标准的意义，如果用于指导印刷生产的话，后果就不堪设想了。因此，必须建立严格的收发管理制度，提供一个良好的避光、防湿的环境。
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